在制作干粉砂漿的過程中少量的添加劑是不可缺少的一部分，雖然其只占整個干粉砂漿配比中的很少一部分，但是添加劑對干粉砂漿的質量起著至關重大的作用。通俗來說就是“錯之一厘，差之千里”。現在我們來分析一下干粉砂漿生產線在生產干粉砂漿的過程中添加劑的投料方式以及計量的一些方式和特點。

  首先我們來分析一下自動計量、自動進料的方式，在大型自動化程度高的干粉砂漿生產線或者添加劑種類比較多的干粉砂漿生產線中往往采用添加劑自動計量、自動進料。優點是效率高、速度快、節省人工勞動、粉塵低等特點，機器的的計量速度不言而喻比人工要快很多、而且是在密封的情況下進行配比不會出現粉塵。當然其也有一定的缺點：投資成本高、容易出現誤差、容易出現殘留，小劑量的添加劑要求自動稱量系統精度比較高，投資的成本也相對較高，另外由于劑量很小在設備進料過程中會出現小量的殘留（往往出現在設備第一次運轉過程中），另外由于計量秤的精度不較高、機器的震動外力、以及殘留料的等都會影響計量的準確性，這個需要工作人員對計量秤定時進行調校。

  反之再來說一下人工計量和投料的方式的優缺點，由于人工用電子秤等稱量工具精度就沒得說一般精確到克沒啥問題，人工用桶或者袋子等方式投料，都會用手扒拉干凈所以也沒有什么殘留，但是缺點也很明顯，大型的干粉砂漿生產線批次生產周期比較短，往往5-10分鐘就能完成一批次干粉砂漿的生產，人工計量往往跟不上設備生產節奏、，人工勞動強度加大。另外人工投料口一般都在提升機進料口處、或者混合機上，這兩個地方都是易出現粉塵的地方，對與工人的身體有一定的危害。

  總而言之采用人工計量投料還是自動計量投料根據客戶您的生產節奏息息相關，如果日產量要求比較大（100t/8小時以上），生產節奏較快，建議您選擇添加劑自動計量，如果日要求產量較低（50t/8小時以下）選擇人工也是一個不錯的選擇。日產50t-100t之間的可以按添加劑的數量來選擇配備。