干粉砂漿生產線中比較常用的有半自動和自動型干粉砂漿生產線，為了讓干粉砂漿設備高效運行，提高生產效率，需要嚴格按照操作規程執行。那么影響干粉砂漿設備高效生產的因素有哪些呢？下面一起來看一下。

　　因素一、輸送設備沒有及時清理
　　在大型干粉砂漿生產線中，輸送設備包括板鏈提升機、斗式提升機以及水平輸送而這些設備內容容易出現物料結塊或者粘附在設備內部結構上，不及時清理很容易影響生產線的送料效率，所以建議使用者每周對進料口、出料口以及內壁進行清理，以保證輸送設備足夠順暢。
　　因素二、設備擱置而沒有及時放空物料
　　干粉砂漿生產線開始運轉后不要急于上料，此時應等干粉混合機達到一定轉速后在打開配料計量和加料設備，加料完畢之后再添加水或者其他攪拌溶劑，這樣能夠使物料達到充分的混合效果。有些干粉砂漿生產線由于特殊原因可能會出現擱置的情況，如果在設備擱置之前，沒有將生產線內的物料放空，同樣會因為結塊或粘附原因影響以后的使用，需要放空物料的設備包括儲料倉、提升機、干粉混合機、成品倉以及包裝機等設備，總之，如果確定生產線確實需要擱置，把生產線內的所有物料放空。以免出現堆積，而且堆積時間越長，越難清理，對干粉砂漿設備的影響越大。
　　因素三、設備維護細節做的不夠
　　干粉砂漿生產線的維護不僅僅是一個設備的維護，而是整條生產線配套設備的整體維護，所以說大型干粉砂漿生產線的維護是相對耗時耗力的。這方面需要做的就是油脂更換，一般比較幾個重要的部件包括各個機械的軸承潤滑油、減速機機油的注入。