混合機是
干混砂漿設備生產中關鍵的一環，也是干混砂漿設備的“心臟”。數年來人們針對不同的物料特性和產品要求，通過試驗研究開發和應用了不同混合原理及設計。對于干混砂漿，認為高效的混合技術的基本要求是：
1、盡可能只有一個攪拌區，混合時間短40-120秒鐘；
2、卸料時殘余量少，容易或不用清理；
3、卸料速度快(10-15秒鐘)；
4、消耗能量低；
5、配有高速刀片，能高速混合纖維和顏料；
6、整體耐摩損設計；
7、維修保養方便，費用低；
8、備品備件庫存少。
為了達到適當的設計，了解混合的一般機理是有幫助。混合過程中有兩種主要的機理：對流混合是在機械外力作用下產生的剪切運動，大塊物料團互相剪切交換而達到均勻混合目的；分散運動是隨著大塊物料團的運動而產生的紊流使物料顆粒產生交換運動。
離析現象的分析。粉體材料混合后通過運動可能會產生離析現象，它對干混砂漿的生產工藝設計和產品的物流（儲存，運輸，工地的氣力輸送等）以及施工都有重要的影響。當混合物中的組分在顆粒大小或者比重有差異時均可能產生離析。比如保溫砂漿中的粉體黏結劑和聚苯顆粒在受到振動等運動時，輕質的聚苯顆粒苾能會浮向表面。故人們只在施工現場將兩種材料和水混合，施工中由于顆粒大小不定或比重不同的顆粒在空氣中沉降速度不同，因此會在物料的筒倉進料、卸料、輸送均產生不同程度的離析。
混合機的類型。混合機的原理有多種，粉體材料中常用的是重力混合、強制式動力混合、氣力混合。現代干混砂漿的混合技沭是建立在相似力學和試驗的基礎上�？紤]干混砂漿中組分特性的差異，強制式的動力混合原理得以進一步應用，一些具有很強附著力粉體材料如顏料需要哫夠的剪切力方能分散，使得微細顏料顆粒通過分散混合附可靠性等等，同時還要進行設備整體布置，考慮綜合成本等。
