有一些朋友在使用砂子烘干機(jī)的時候，會出現(xiàn)堵料的情況，這嚴(yán)重影響了干燥線的效率，并且影響了后端生產(chǎn)線的運(yùn)行，下面為大家分析一下砂子烘干機(jī)堵料的原因與解決方法，希望對你有所幫助。

　　1、原材料的粘度過大
　　如果待干燥材料的粘度太大，則在材料進(jìn)入三回程烘干機(jī)的內(nèi)部后，它將容易粘附到圓筒的內(nèi)壁上。如果氣缸內(nèi)的清潔裝置無法及時清除粘合劑，則時間越長，時間越長。產(chǎn)品越多，阻擋材料的形成越多。因此，對于高粘度材料，我們須在烘干機(jī)內(nèi)部做相應(yīng)的清潔裝置，以便于及時清除粘附的材料。
　　2、材料的水分太高
　　當(dāng)材料的含水量過高時，在干燥過程中，容易引起結(jié)塊和結(jié)塊，從而影響進(jìn)料效率，甚至導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵塞物料。在這種情況下，我們須嚴(yán)格控制三回程烘干機(jī)的給水，以防止堵塞。
　　3、烘缸中的熱量不足
　　三回程烘干機(jī)中材料的脫水處理主要在傳熱作用下進(jìn)行。如果干燥器的圓筒中的熱量不足，則不能快速除去高濕度材料中的水分，并且延長了材料在圓筒中的保持。時間，因此很容易發(fā)生在三回程烘干機(jī)阻塞材料。因此，確保足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度是阻止三回程烘干機(jī)堵塞材料的關(guān)鍵因素之一。
　　4、工作人員運(yùn)作不正常
　　如果工作人員正在喂食三回程烘干機(jī)，則無法保持均勻均勻的喂料模式。如果進(jìn)料太快，設(shè)備的處理能力將無法跟上進(jìn)料量。這導(dǎo)致了三回程烘干機(jī)堵塞材料。因此，保持正確的進(jìn)給方式對防止三回程烘干機(jī)堵塞材料有很大的影響。
　　以上就是砂子烘干機(jī)堵料的原因與解決方法的全部內(nèi)容，如果在設(shè)備的使用過程中發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時排查原因，若是不能自己解決，可以盡快聯(lián)系售后進(jìn)行維護(hù)。