脈沖除塵器設備在工業上應用非常的廣泛，在日常生產中也會遇到一些故障的發生，引起故障的原因有很多，例如：排氣管有積灰、濾袋被粉塵磨損、卸灰閥有漏風現象等等。

　　（一）進氣和排氣通道堵塞進氣管內側和排氣管內外側的積灰（檢查壓力變化，定時吹灰處理或利用清灰裝置積灰）。
　　（二）卸灰閥不嚴，有漏風現象（檢修或更換卸灰閥）。
　　（三）螺旋輸送機有漏氣現象（螺旋輸送蓋密封好）。
　　（四）濾袋被粉塵磨損而穿孔，使除塵效果降低（更換濾袋）。
　　（五）粉塵處理設備脈沖電磁閥在使用中容易出現的故障及排除方法：
　　1.輸入電信號，先導頭不動，膜片不動，脈沖電磁閥不工作線路不通；電壓過低；因現場安裝不當，使先導頭動柱卡死
　　2.輸入信號，先導頭動柱在原地跳動，脈沖電磁閥不能進行噴吹卸荷孔有堵，排氣不暢，先導頭動柱有卡現象。
　　3.輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖電磁閥不能進行噴吹先導頭動柱在跳動；大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。
　　4.電信號消失，先導頭動柱不能復位有毛刺或雜質等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。
　　5.電信號消失，膜片不能復位關死阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關閉不及時。
　　6.電信號消失，膜片不能復位關閉阻尼孔堵死，卸荷孔沒有封閉。